半導体
半導体製造装置部品の精密加工には、石英リング、シャワーノズル、サポートチューブなどの主要部品が含まれます。これらの部品は、極めて高い清浄度と精度を維持しながら、高温や腐食性の高い化学環境に耐える必要があります。ホールドウェルは、CNC旋削、フライス加工、穴あけ、研削加工の完全な能力を備えており、さまざまな金属や硬くて脆い材料（石英、セラミック、炭化ケイ素など）の加工が可能です。これらのプロセスは、ウェーハ製造（石英るつぼ、石英棒、石英ボート）、フォトリソグラフィー（石英マスク）、エッチングおよび成膜（石英チャンバー、石英管、石英リアクター）、洗浄および精製（石英洗浄槽）に幅広く適用されており、半導体業界の厳しい安定性、耐久性、清浄度要件を満たす製品を提供しています。
シャワーヘッドシリーズ
ウェーハの洗浄、エッチング、化学機械研磨（CMP）工程において、シャワーヘッドノズルは、安定した流量と均一な分布を維持し、局所的な擦り傷や凹凸を回避し、表面の平坦性と歩留まりを確保するために、化学溶液または脱イオン水をウェーハ表面に均一に噴霧する必要があります。
クォーツリング
石英リングは、半導体のエッチングおよび成膜チャンバーで広く使用されています。ウェーハの端に設置することで、過剰処理を防ぎ、プラズマ反応をより均一にします。石英リングには、複数の輪郭、面取り、および詳細な溝が含まれていることがよくあります。処理制御が正確でない場合、反応の均一性やプロセス結果に直接影響します。したがって、厳格な寸法および表面品質基準を満たす必要があります。
サポートチューブ
サポートチューブは主に半導体成膜キャビティで使用され、プロセス構造の安定性を確保するために、ウェーハや石英リングを支持・位置決めする役割を担います。サポートチューブは、薄肉または長尺円筒状の加工中に亀裂や欠けが生じやすいため、加工中は良好な寸法精度を維持する必要があり、真円度、直角度、同心度を高い精度で保持しなければなりません。
ウエハキャリア
ウェーハボートは半導体製造における重要な構成要素であり、熱処理、酸化、拡散、コーティングなどの工程において、高温炉管内でウェーハを保持・位置決めするために使用されます。複数のウェーハを精密に配置することで、一定の間隔を確保し、均一な気流と温度分布を維持することで、加熱ムラや汚染による歩留まりの低下を防ぎます。
トゥースフォーク
半導体自動搬送装置における主要なエンドグリップ部品は、主にウェーハの搬送、ピックアンドプレース、およびローディング中に確実な支持を提供し、滑り、位置ずれ、またはエッジの傷を防ぐ役割を果たします。処理中、歯付きフォーク先端の溝の形状、厚さ、および幾何学的形状は、ウェーハ位置決めの一貫性を確保し、高速自動搬送中のプロセスリスクを低減するために、極めて高い精度を維持する必要があります。